Die verschiedenen Modelle von Big Bags (FIBCs)
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Einführung in Big Bags
Der Flexible Bulk Container (FIBC) ist ein Container, der zur Lagerung und zum Transport von Schüttgütern und anderen Materialien verwendet wird.
Angesichts seiner Hauptvorteile (leicht, sehr stark, flexibel und faltbar) sind im Laufe der Zeit neue Bedürfnisse entstanden und neue Modelle aufgetaucht. Die Erweiterung der Möglichkeiten ging grundsätzlich in zwei Richtungen. Die erste bestand in der Verbesserung des ursprünglichen Big Bags (des klassischen Big Bags) durch Hinzufügen von "Optionen" (Rutschen, Innenbeutel, auslaufsichere Nähte usw.), die zweite in der Änderung seiner Konstruktionsweise, wie z. B. der runde Big Bag, der Body Benne & Depot Bag (um den Normen für die Asbest-Eindämmung zu entsprechen) oder in jüngster Zeit der Qbag.
Auch heute noch werden Big Bags weiterentwickelt, um neuen Anwendungen gerecht zu werden, insbesondere im Umweltbereich, wie bei der Filtration oder der Belüftung.
Der Original Big Bag (U + 2 Paneele)
Es ist das am häufigsten hergestellte und verkaufte Produkt der Welt! Die Herstellung beginnt mit dem Zuschneiden eines Stoffstreifens (Polypropylentuch), dessen Größe den Boden und zwei Seiten umfasst. An die beiden gefalteten Seiten (die ein U bilden) werden die beiden fehlenden Platten angenäht. Anschließend werden die 4 Hebegurte angenäht, einer in jeder Ecke.
Und schon hast du deinen Big Bag mit voller Öffnung mit flachem Boden, den klassischsten.
Von dieser Basis aus können Optionen auf die Öffnung (die Oberseite der Tasche) genäht werden, z. B. ein Füllstutzen, eine Verschlussleiste usw. oder eine Dokumententasche.
Auf einem einfachen Big Bag U + 2 Panel wird als letzter Schritt der Herstellung das Sicherheitsetikett angebracht, das neben den Gebrauchsanweisungen auch die maximale Festigkeit, die Rückverfolgbarkeit der Herstellung und die Nummer des Prüfzertifikats enthält.
Der Big Bag mit 1 Boden und 4 Paneelen
Es ist ähnlich wie das U+2-Panel. Die vier Seiten werden zuerst mit dem Boden zusammengenäht, sodass ein vierzackiger Stern entsteht. Die Seiten werden paarweise umgeklappt und mit einer Naht an jeder Ecke zusammengenäht.
Die Hebepunkte werden durch Nähen in den Ecken hinzugefügt.
Der runde (oder röhrenförmige) Big Bag.
Nach der Fertigstellung hat dieser gefüllte BigBag eine zylindrische Form.
Diese Form verringert das Risiko des bekannten "Baucheffekts" (Einsinken an den Seiten des Big Bags nach dem Befüllen), der mit der Flexibilität des Stoffes zusammenhängt.
Die Herstellung ist einfach: Ausgehend von einem zunächst quadratischen Boden wird der Stoff (aus dem der Körper besteht) zu einem Zylinder zusammengenäht. Es gibt nur eine vertikale Naht anstelle von vier, was ihm eine größere Steifigkeit verleiht.
Der bigBag – Qbag
Seine Herstellungsweise ähnelt der des ursprünglichen Big Bags und der des Bodens + 4 Platten.
Der QBAG ist, wenn man so will, "das jüngste Mitglied der Big-Bag-Familie". Diese Entwicklung ist die Antwort auf den Hauptnachteil der FIBCs, der gleichzeitig ihr größter Vorteil ist: die Flexibilität des Polypropylengewebes. Diese Flexibilität akzeptiert eine gewisse Verformung am Boden des Sacks beim befüllen, insbesondere bei Produkten mit hoher Dichte (Samen, Saatgut usw.).
Deshalb werden durch das Hinzufügen von inneren Verstärkungen (in unserer Zeichnung blau) die vier Wände des Füllkörpers fest miteinander verbunden und bleiben viel steifer. Dadurch wird die Vertikalität besser gewährleistet.
Einige sprechen von Einsparungen beim Transport von 25% durch einen höheren Füllgrad, der den Baucheffekt von Standard-Big-Bags vermeidet, die an ihrem Boden mehr oder weniger zylinderförmig sind.
Für Asbest-Container
Es handelt sich um eine rechteckige "Sehr große Hülle" mit einem Innenfutter und Verschlussbändern. Zur Verwendung wird der Body Benne auf den Boden eines Abfallcontainers gelegt, wobei die Seiten hochgeklappt und dann an allen vier Seiten des Containers nach außen gefaltet werden.
Der Body Benne ist ein reguliertes Produkt und wird für den Einschluss von gebundenen Asbestabfällen verwendet. Die entsprechende Kennzeichnung muss aufgedruckt oder unauslöschlich vorhanden sein, um von Deponien und Recyclinganlagen zugelassen zu werden.
Die plattenBag für Asbest
Wie bei den Asbestcontainern werden auch die plattenbags hergestellt, um den Einschluss von Asbest, einem gefährlichen Material, zu gewährleisten! Die vorgeschriebenen Kennzeichnungen müssen vorhanden und gut sichtbar sein, damit sie in Recyclingzentren angenommen werden können.
Die Produktion ist ähnlich wie bei der Big Bag Boden + 4 Platten, nur viel größer. Das kleinste Modell, das wir auf unserer Website präsentieren, ist 1,6 m X 1,1 m X 0,5 m groß.
Plattenbags haben ein Innenfutter aus Polyethylen, das eine doppelte Haut zum Schutz und zur Eindämmung bildet. Mithilfe von Bändern, die eingenäht werden, kann das Futter und anschließend der plattenbag geschlossen werden.
Vorteile und Nachteile
Synthetisch haben wir vier Kriterien ausgewählt, um die wichtigsten Arten der Herstellung zu charakterisieren.
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Vertikalität nach dem Füllen |
Palette darunter erforderlich |
Optimiert den Transport |
Preis |
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U+2 Panel |
X |
XX |
X |
X |
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Die 4 Panels |
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Der Rundbrief |
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XX |
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QBag |
XXX |
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XXX |
XXXX |
Stufe X: Normal, XX: Mittel, XXX: Hoch